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Press

 

Erlangen, August 2, 2016

Siemens strengthens footprint in Additive Manufacturing

•   Siemens invests in innovative manufacturing technology
•   Acquisition of Materials Solutions in UK continues Siemens strategy for digitalization in manufacturing
•   One of the world leaders in materials and Additive Manufacturing processing and production

Siemens has acquired a majority stake (85 percent) in Materials Solutions Ltd., one of the world leaders in Additive Manufacturing (AM) processing and production. The remaining 15 percent will be held by the founder of the company Carl Brancher. Materials Solutions in Worcester is a pioneer in the use of Selective Laser Melting (SLM) technology for the manufacture of high-performance metal parts. A specialty of the company is making turbomachinery parts, particularly high temperature applications for gas turbines where accuracy, surface finish and the highest quality of the materials is critical to ensure operational performance of the parts in service. In August 2015, Siemens Venture Capital acquired a minority stake (14 percent) in the company that currently employs more than 20 highly qualified engineers. Financial details of the deal were not disclosed.

“With the acquisition of Materials Solutions, we are able to secure world-leading expertise in materials and AM process development with focus on high-temperature super alloys. The company’s strength is to turn models into high quality components in record time. Clearly Materials Solutions fits perfectly within our vision for growth and application of advanced technologies within our Power & Gas portfolio,” said Willi Meixner, CEO of Siemens Power and Gas Division.

Founded in 2006, Materials Solutions has proven applications in high demanding fields such as aerospace, power generation and motor sports. “We are very proud to become a part of Siemens,” said Carl Brancher, CEO of Materials Solutions. ”I am sure our know-how and experience will make a significant contribution to Siemens' Additive Manufacturing strategy. Materials Solutions is developing the applications know-how and a supply chain for the world’s most advanced engineering companies – delivering processes and precision parts from 3D CAD models, using software, lasers and metal powders,” he added. Materials Solutions will continue to focus on supporting external customers in those highly demanding environments in order to continuously drive and leverage innovations across different industries.

Since the rise of Additive Manufacturing, Siemens has been investing in the technology and is now driving towards industrialization and commercialization. Siemens has been using its internal competence in Additive Manufacturing including the support of Corporate Technology to help meet the customers’ needs. Siemens extensively uses AM technology for rapid prototyping and has introduced serial production solutions for rapid manufacturing of small fuel mixers and for rapid repair of burner tips for mid-size gas turbines. Siemens in Finspång, Sweden, already started using Additive Manufacturing technology in 2009 and opened a production facility for metal 3D printed components in February 2016. This investment was the first step in the company's plans for mass manufacture and repair of metal parts with Additive Manufacturing. The first 3D printed burner component for a Siemens heavy-duty gas turbine is in successful commercial operation in a power plant in Brno, Czech Republic.

Additive Manufacturing is a process that builds parts layer-by-layer from sliced CAD models to form solid objects. Also known as ‘3D Printing’ it has for some time been building design verification prototypes. Recent advancements in the technology have enhanced the potential of Additive Manufacturing for fully manufactured production parts. Fiber lasers are now available with enough power to melt high performance metal alloys to manufacture gas turbine or jet engine parts.

This press release and further material are available at:
www.siemens.com/press/PR2016080358PGEN
For further information on Division Power and Gas, please see:
www.siemens.com/about/power-gas
For further information on Additive Manufacturing, please see:
www.energy.siemens.com/hq/en/services/industrial-applications/additive-manufacturing.htm


Contact for journalists:
Alfons Benzinger
Phone: +49 9131 18-7034; E-mail: alfons.benzinger@siemens.com

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Siemens AG (Berlin and Munich) is a global technology powerhouse that has stood for engineering excellence, innovation, quality, reliability and internationality for more than 165 years. The company is active in more than 200 countries, focusing on the areas of electrification, automation and digitalization. One of the world’s largest producers of energy-efficient, resource-saving technologies, Siemens is No. 1 in offshore wind turbine construction, a leading supplier of gas and steam turbines for power generation, a major provider of power transmission solutions and a pioneer in infrastructure solutions as well as automation, drive and software solutions for industry. The company is also a leading provider of medical imaging equipment – such as computed tomography and magnetic resonance imaging systems – and a leader in laboratory diagnostics as well as clinical IT. In fiscal 2015, which ended on September 30, 2015, Siemens generated revenue of €75.6 billion and net income of €7.4 billion. At the end of September 2015, the company had around 348,000 employees worldwide. Further information is available on the Internet at www.siemens.com.

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Siemens Aktiengesellschaft: Chairman of the Supervisory Board: Gerhard Cromme; Managing Board: Joe Kaeser, Chairman, President and Chief Executive Officer; Roland Busch, Lisa Davis, Klaus Helmrich, Janina Kugel, Siegfried Russwurm, Ralf P. Thomas; Registered offices: Berlin and Munich, Germany; Commercial registries: Berlin Charlottenburg, HRB 12300, Munich, HRB 6684; WEEE-Reg.-No. DE 23691322

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Erlangen, 2. August 2016

Siemens stärkt Position im Bereich Additive Manufacturing

•   Siemens investiert in innovative Fertigungstechnologie
•   Mit der Übernahme der britischen Materials Solutions baut Siemens Digitalisierung der Fertigung weiter aus
•   Einer der weltweit führenden Additive Manufacturing Dienstleister

Siemens hat eine Mehrheitsbeteiligung von 85 Prozent an Materials Solutions Ltd. erworben, einem der weltweit führenden Dienstleister in der Prozessentwicklung und Fertigung im Bereich Additive Manufacturing (AM). Die verbleibenden 15 Prozent des Unternehmens werden vom Gründer des Unternehmen Carl Brancher gehalten. Materials Solutions aus Worcester, Großbritannien, ist ein Vorreiter beim Einsatz des sogenannten „Selective Laser Melting“ (SLM)-Verfahrens zur Produktion von Hochleistungs-Bauteilen aus Metall. Das Unternehmen ist unter anderem auf die Fertigung von Komponenten für Turbomaschinen spezialisiert. Insbesondere bei hochtemperaturbeständigen Teilen für Gasturbinen sind Genauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und höchste Materialqualität entscheidend, um die Leistungsfähigkeit der Komponenten sicherzustellen. Im August 2015 hatte Siemens Venture Capital eine Minderheitsbeteiligung von 14 Prozent an Materials Solutions erworben, das derzeit über mehr als 20 hochqualifizierte Ingenieure beschäftigt. Über die finanziellen Details der Vereinbarung wurde Stillschweigen vereinbart.

„Mit der Akquisition von Materials Solutions sichern wir uns weltweit führendes Know-how bei Werkstoffen und der Prozessentwicklung für die Additive Fertigung insbesondere mit hochtemperaturbeständigen Superlegierungen. Die Stärke des Unternehmens liegt darin, innerhalb von Rekordzeit 3D-Modelle in hochwertige Komponenten umzusetzen. Materials Solutions passt perfekt in unsere Wachstumsstrategie und fügt sich nahtlos in unsere Vision, verstärkt zukunftsweisende Technologien in unserem Power and Gas-Portfolio einzusetzen“, sagte Willi Meixner, CEO der Siemens Division Power and Gas.

Materials Solutions wurde 2006 gegründet und verfügt über bewährte Lösungen in sehr anspruchsvollen Anwendungsbereichen wie der Luftfahrt, der Stromerzeugung und dem Motorsport. „Wir sind sehr stolz darauf, ein Teil von Siemens zu werden“, sagte Carl Brancher, CEO von Materials Solutions. „Ich bin sicher, dass wir mit unserem Know-how und unserer Erfahrung einen wichtigen Beitrag im Bereich Additive Manufacturing leisten können. Materials Solutions entwickelt Anwendungs-Know-how und eine Wertschöpfungskette für einige der weltweit führenden Engineering-Gesellschaften. Das Unternehmen liefert Prozesse und Teile aus 3D-CAD-Modellen mit Hilfe von Software, Lasern und Metallpuder“, ergänzte er. Materials Solutions wird sich weiterhin darauf konzentrieren, Innovationen voranzutreiben und seine externen Kunden in diesen Branchen zu unterstützen.

Seit dem Aufkommen des Additive Manufacturings investiert Siemens in die Technologie und treibt die Industrialisierung und Kommerzialisierung des Verfahrens voran. Siemens nutzt dabei das eigene Know-how inklusive der Unterstützung von Corporate Technology, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Siemens verwendet die AM-Technologie in erheblichem Umfang zur schnellen Erstellung von Prototypen (Rapid Prototyping) und hat bereits serienreife Lösungen zur Fertigung von kleinen Brennerdüsen und im Service für die Reparatur von Brennerspitzen für Gasturbinen der mittleren Leistungsgröße eingeführt. Siemens hat im schwedischen Finspang schon 2009 damit begonnen, die Additive Manufacturing Technologie einzusetzen und hat dort im Februar 2016 einen Standort für die Fertigung von Metallkomponenten mit Hilfe des Verfahrens eröffnet. Diese Investition war der erste Schritt hin zur Serienfertigung und der Reparatur von Metallteilen mit Hilfe von AM. Die erste mittels 3D-Druck hergestellte Brenner-Komponente für eine große Siemens-Gasturbine ist in einem Kraftwerk in Brno, Tschechien, erfolgreich im kommerziellen Betrieb.

Beim Additive Manufacturing werden Objekte Lage für Lage aus einem schichtförmig aufgebauten CAD-Modell erstellt. Bislang wurden mit der Technologie, die auch als 3D-Druck bekannt ist, vor allem Prototypen zur Verifizierung von neuen Designentwicklungen hergestellt. Jüngste Fortschritte haben die Möglichkeiten des Verfahrens aber erweitert. Heute verfügbare Faserlaser besitzen genügend Leistung, um hochleistungsfähige Metalllegierungen zu schmelzen und damit Komponenten für Gasturbinen oder Düsentriebwerke herzustellen. Auf diese Weise entstehen aus puderförmigen Hochleistungswerkstoffen Präzisionslösungen.

Diese Presseinformation sowie weiteres Pressematerial finden Sie unter: www.siemens.com/press/PR2016080358PGDE
Weitere Informationen zur Division Power and Gas finden Sie unter:
www.siemens.com/ueber/power-gas
Weitere Informationen zum Thema Additive Fertigung finden Sie unter: www.energy.siemens.com/hq/de/services/industrielle-anwendungen/additive-fertigung.htm


Ansprechpartner für Journalisten:
Alfons Benzinger
Tel.: +49 9131 18-7034; E-Mail: alfons.benzinger@siemens.com

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Die Siemens AG (Berlin und München) ist ein führender internationaler Technologiekonzern, der seit mehr als 165 Jahren für technische Leistungsfähigkeit, Innovation, Qualität, Zuverlässigkeit und Internationalität steht. Das Unternehmen ist in mehr als 200 Ländern aktiv, und zwar schwerpunktmäßig auf den Gebieten Elektrifizierung, Automatisierung und Digitalisierung. Siemens ist weltweit einer der größten Hersteller energieeffizienter ressourcenschonender Technologien. Das Unternehmen ist Nummer eins im Offshore-Windanlagenbau, einer der führenden Anbieter von Gas- und Dampfturbinen für die Energieerzeugung sowie von Energieübertragungslösungen, Pionier bei Infrastrukturlösungen sowie bei Automatisierungs-, Antriebs- und Softwarelösungen für die Industrie. Darüber hinaus ist das Unternehmen ein führender Anbieter bildgebender medizinischer Geräte wie Computertomographen und Magnetresonanztomographen sowie in der Labordiagnostik und klinischer IT. Im Geschäftsjahr 2015, das am 30. September 2015 endete, erzielte Siemens einen Umsatz von 75,6 Milliarden Euro und einen Gewinn nach Steuern von 7,4 Milliarden Euro. Ende September 2015 hatte das Unternehmen weltweit rund 348.000 Beschäftigte. Weitere Informationen finden Sie im Internet unter www.siemens.com.

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